האקסטרוזיה של סינג חום אלומיניום

מה זה כיוון חום אלמוניום?

האקסטרוזיה של סינק החום של אלומיניום היא רכיב יעיל של סינק החום המיוצר על ידי טכנולוגיית האקסטרוזיה של אלומיניום. תפקיד הליבה שלו הוא להפחית את טמפרטורת הפעלה של הציוד ולהאריך את חיי השירות שלו באמצעות מוליכת חום ופיסת חום.

אלומיניום הוא חומר אידיאלי עבור שוואי חום בשל מוליכות תרמית גבוהה (מוליכות תרמית היא כ 205 W / m · K), משקל קל (צפיפות היא כ 2.7 ג '/ cm³), עמידות לקורוזיה ועיבוד קל.

הטכנולוגיה והציוד לעבודה של קרינטורים קיצוץ אלמוניום

1. ציוד והטכנולוגיה

קינגקה משתמשת בציוד אקסטרוזיה מוביל בתעשייה, כולל אקסטרודרים החל מ-600 טון עד 4,000 טון, אשר יכולים לעבד פרופילים של אלומיניום של מפרטים שונים וצורות מורכבות.

2. צעדים העבודה הראשיים

עיצוב וייצור עובש:

השתמש בתוכנה CAD/CAM לעיצוב מוצרים כדי להבטיח שהדרישות של הלקוח להתפשט החום מוגבלות.

ליצור צורות מדויקות גבוהה (הסבלנות ניתן לשלוט בתוך ±0.05 מימ) כדי לתמוך בייצור פרופילים מורכבים.

חימום בר אלומיניום:

חום ל 450-500 ℃ כדי לשפר את הפלסטיקיות של אלומיניום.

אקסטרוזיה של פרופיל:

פרופילים נוצרים על ידי אקסטרוזיה. קצב ההוצאה והטמפרטורה נשלטים בקפידה כדי להבטיח ביצועי חומר ויציבות ממדית.

טיפול חום:

השתמש בתהליך טיפול חום T5 או T6 כדי לשפר את תכונות המכוניות של הפרופיל.

3. עיבוד ואיסוף שני

KingKa מצויד במרכזי עיבוד CNC, מכונות קידוח, מכונות הקדישה וציוד אחר לעיבוד מדויק, כגון:

דיוק עיבוד CNC: ± 0.01mm

חריפות פני השטח: עד Ra1.6

בחירת חומר ונתוני ביצועים

חומרי סגסוגת אלומיניום נפוצים המשמשים על ידי KingKa כוללים:

6063 סגסוגת אלומיניום:

מוליכות תרמית גבוהה עד 200 W / m · K, מתאימה לרוב המכשירים האלקטרוניים.

קל לחסל ולהתייחס למטה.

6061 סגסוגת אלומיניום:

כוח גבוה יותר, מתאים לסצנות שצריכות לעמוד במטענים מכניים.

מוליכות תרמית: 170-200 W / m · K

בנוסף, ניתן לבחור סגסוגות אלומיניום מיוחדות בהתאם לצרכי הלקוח כדי לענות על דרישות ספציפיות.

תהליך טיפול פני השטח

על מנת לשפר את העמידות והאסתטיקה של הרדיאטור, KingKa מספק מגוון טכנולוגיות טיפול פני השטח:

אנודיזיה: משפר את עמידות הקורוזיה ומספק מגוון רחב של אפשרויות צבע, ועובי סרט החמצן ניתן לשלוט ב 10-25μm.

טיפול ריסוס: מתאים לסצנות עם דרישות צבע מיוחדות.

ציפוי אלקטרופורטי: לשפר את סיום השטח והעמידות ללבוש.

תמונות ותסריטי השימוש של מוצרים גמורים

1. תכונות הליבה של רדיאטורים אלומיניום

פיסוי חום יעיל: לשפר את שטח פני השטח של פיסוי חום על ידי אופטימיזציה של עיצוב הסנפים.

עיצוב קל: קל להתקין ולהעביר.

התאמה אישית: תמיכה בגודלים, צורות ודרישות פונקציונליות שונות.

2. תרחישים שימוש ומידע ספציפי

ציוד אלקטרוני:

שימוש במעבד, GPU, מנורות LED ושדות אחרים.

לקחת את רדיאטורים LED לדוגמה, הוא יכול לתמוך בטווח כוח של 10W-100W, ועליית הטמפרטורה מופחתת ב-30%.

ציוד בקרה תעשייתי:

כגון קרינטורים מנועי ההפך והסרבו, תומכים במטווח כוח של 500W-10kW.

ציוד אנרגיה חדש:

מיושם בערימות טעינה של רכבים חשמליים וציוד אחסון אנרגיה.

לקחת לדוגמה רדיאטורים חדשים למהפך אנרגיה, הציוד יכול לשמור על פעולה יעילה בטמפרטורה סביבתית של 45 מעלות צלזיוס.

אופטימיזציה של היישומים והטנדציות העתידיות

קינגקה מתמקדת באופטימיזציות הבאות בעיצוב רדיאטורים מאולומיניום:

אופטימיזציה של עיצוב:

השתמש בתוכנת ניתוח סימולציה (כגון CFD) כדי לאפטימיזציה של מבנה סינופי הרדיאטור ולשפר את יעילות פיסוי החום.

חדשנות חומר:

הפיתוח של סגור אלמוניום עם מנהיגות תרמית גבוהה, מנהיגות תרמית גדלה ב-30%.

ייצור חכם:

הצגת המושג של תעשייה 4.0 כדי להשיג אוטומציה מלאה ויעילות של תהליך הייצור.

בעתיד, עם הפיתוח של טכנולוגיות כמו 5G, אנרגיה חדשה, ואינטליגנציה מלאכותית, הדריש לרדיאטורים ימשיך לגדול. קינגקא תמשיך להוביל את התעשייה ולספק ביצועים גבוהים יותר ופתרונות קרירה יעילות יותר.

קינגקה מספקת ללקוחות מוצרי רדיאטור אקסטרוזיה של אלומיניום באיכות גבוהה עם יכולות הייצור המצוינות שלה ובקרת איכות קפדנית. בין אם מדובר בעיצוב מורכב, עיבוד מדויק או צרכי ייצור המוני, KingKa יכול לספק ללקוחות תמיכה מקיפה כדי להבטיח את הפעלה היעילה של הציוד.