חלקי קינג-קא מחומר חם הם עשויים ממחומרים מנהיגים תרמיים, כמו סגור אלמוניום (כמו 6063, 6061) או נחש, ומוצרים דרך תהליך חימום. They have excellent heat dissipation performance, are lightweight and durable, and can be customized. חלקי קינג-קיי קינג-קיי קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג-קינג
KingKa Extrusion Heat Sink Parts Manufacturing Process and Process
חומרים ראשים
חלקי מכיור חום מוזרים עשויים בעיקר מחברי אלמוניום (כמו 6063, 6061) או נחוש. לקשר האלומינום יש את היתרונות של משקל קל ומובילות תרמית מצוינת.
החומר צריך לבדוק ולהתייחס לפני השימוש כדי להבטיח שאין טבעות, סדקים או פגיעות אחרות.
חימום:
חומרי מתכת כמו אלמוניום או נחוש צריכים לחמם לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל 400[UNK] עד 500[UNK]) לפני החריאה. החימום עוזר להעלות את הפלסטיציות של המתכת ולהקל את תהליך החריאה הבא.
תצורת יציאה:
החומר המתכת החמם מוקם בתוך המדחף ומלחץ לתוך המדחף על ידי לחץ גבוה. עיצוב הציפור קובע את הצורה והמבנה של מכור החום הסופי, כמו הסדר והרחוב של הסנפים.
תהליך החירום בדרך כלל מתבצע תחת לחץ גבוה ויכול לייצר מכורי חום בצורת חשבונות ארוכים. לפי דרישות עיצוב, הצורה יכולה להתאים כדי להתאים לגודלים, צורות ועובסים שונים.
קרירה ומרפאה:
לאחר קיצוץ, חלקי הכיור החום יתקררו באופן טבעי או יירפאו במהירות על ידי קירור מים כדי להבטיח את היציבות והקשיחות של החומר.
חתיכה וקצצה:
מכיורי חום מוזרים הם בדרך כלל יותר ארוכים ויצטרכו לחתוך בהתאם לצורכים של הלקוח. חיתוך יכול לעבוד בדיוק לפי דרישות אורך שונות.
במהלך תהליך הקיצוץ, פני השטח של רכיבי הכיור החום יהיו מלוטפים ומחוטפים כדי להבטיח שאין קצוות חדים ופגיעות פני השטח.
טיפול פנים:
משטח הכיור החום המתוקף יכול להיות משוחרר כדי לשפר את התנגדות לשחיתות ואסטטיקה. הוא גם יכול להיות מרסס, מכוסה, וכו"כ, כדי לשפר את הישארויות והביצועים נגד החמצן של מכור החום.
בדיקה:
במהלך תהליך הייצור, חייבת לבצע בדיקה איכותית קשה כדי לוודא שהגודל, איכות השטח, כוח מבנה וכו"כ של רכיבי הכיור החום מתאימים לדרישות.
עשיר חלקי סיור חום
עקבות האצבע:
בדרך כלל בין 0.3 ל-2 מ"מ. סנפים דקים יותר מגבירים את שטח השטח, מה שעוזר לשפר יעילות התפרצות חום, אבל יכול להפחית כוח מבנה. עבירות האצבע צריכה לאיזון ביצועי התפרצות חום ובדרישות כוח לפי העיצוב.
עבר בסיסי:
עבר החלק הבסיסי הוא בדרך כלל 2-5 מ"מ כדי לספק מבנה תמיכה יציב ולעזור להוביל חום. ככל שהעבר גדול יותר, ככל שיכולת החום גבוהה יותר וכוח המבנה של מכור החום, אבל הוא גם מגביר משקל ועלות חומרים.
עבר כללי:
תלוי בכיור החום, הוא בדרך כלל בין 10 ל-50 מ"מ. The specific thickness needs to be designed according to the installation space and heat dissipation requirements of the equipment.
טיפול על פני השטח של חלקי סיור חום
מעצבן:
האנודיזציה היא השיטת הטיפול השטחי הכי רגילה, שיכולה לשפר את התנגדות לשחיתות וללבש התנגדות לכיור החום ולהשפר את המראה. הצבע של השיחה יכול להתאים (כמו שחור, כסף, וכו.), ויש לו גם תכונות בידוד חשמלי מסוימות.
פיצוץ חול:
פיצוץ חול יכול להסיר אי-חוקים על פני השטח, לשפר את סיום השטח של מכור החום, ולהפוך אותו יותר יפה. השטח המפוצץ יכול להיות משוחרר יותר.
מעטיפת תרסיס או אבקה:
הטיפול הזה מספק הגנה נוספת על שחיתה ומגוון של אפשרויות צבעים. מעטיפת הספריי יכולה לשפר את המראה, אבל מעטיפה עבה מדי תשפיע מעט על יעילות התפיסה החום, אז העטיפה צריכה להישלט בזהירות.
מעטפה תורמית:
על מנת לשפר את מנהיגות התרמית, אפשר להשתמש במעיטה מנהיגת התרמית מיוחדת כדי לעזור לשפר את יעילות התפשטות החום. סוג זה של מעטיפה בדרך כלל רזה ומדים, מאבטח התרחקות חום בזמן הגנה מגבירה.
מנהיגות תרמית מצוינת
חלקי סכין חום של Extrusion הם עשויים בעיקר מחברי אלמוניום (כמו 6063 אלמוניום) או נחוש. מנוע התרמית של אלמוניום הוא בערך 200 W/m·K, בעוד נחש גבוה יותר, מגיע 390 W/m·K, שיכול להעביר חום במהירות אל פני הכיור החום. עיצוב המבנה המורכב שלו יכול לגדל את אזור השטח של התפשטות החום, כך שהחום יוכל להוביל במהירות ולהתפשט לכל פני הכיור החום, למנוע מחממת יתר מקומית ולבטיח פעילות יציבה של הציוד.
אפשר להתאים במיוחד
הצורה של חלקי סיר חום Extrusion היא מאוד מתאימה ויכולה לעצב בהתאם לדרישות התפשטות החום וחלל התקנה של מכשירים שונים. תהליך הדחיפה מאפשר לו ליצור מגוון של מבנים מורכבים, כמו שטוחים, שיניים, מעגליים, סגורים, ומרבי-סנפינים, כדי למקסימום את שטח התפשטות החום. על ידי התאמת הצורה והגודל, חלקי הכיור החום יכולים להתאים למתקנים שונים ולאופטימיזם את השפעה של התפשטות החום, לפגוש באופן רחב את הצורכים של שדות שונים כמו אור LED, מכשירים אלקטרוניים וכרכבים חשמליים.
אור וחזקה
חלקי סיור חום קיצוניים יש אור וחמירות מעולה. הקבוצה של האלומינום משתמשת כחומר העיקרי היא לא רק צפיפות נמוכה וקל במשקל, אלא גם יש מנהיגות תרמית גבוהה, אשר מתאימה לציוד שדורש התפשטות חום יעילה ושליטה במשקל קשה. באותו הזמן, למחוגת אלמוניום יש התנגדות לחמצה טובה ולהתנגדות לחימוש. לאחר טיפול על פני השטח כגון שינוי, החזקנות משתפרת יותר, והיא יכולה לעבוד חזק במשך זמן רב ומסתגל לסביבות קשות שונות.
חלקי סינוק חום Extrusion משחקים תפקיד קריטי בחשמל מחשב, בעיקר לנהל ויתר חום יעיל שנוצר על ידי מעבדים, כרטיסי גרפיקה, וכרטיסים אחרים. ביחידות עיבוד מרכזיות (CPUs) ויחידות עיבוד גרפי (GPUs), מכיורי חום קיצוץ יכולים להפיץ מהר את החום שנוצר במהלך ניתוחי עומס גבוה, להבטיח שהם פועלים בטמפרטורות אופטימיות וממנע התחממות יתר, מה שיכול להוביל לטיפול ביצועים או התרסקות מערכת בנוסף, מכיורי חום אלה משתמשים ביחידות אספקת חשמל (PSUs) ולקרירת לוח האמא, עוזרים לשפר יעילות חשמל וביציבות. עם האופיינים הקלים, החזקים והעיצובים המתאימים שלהם, כדורי חום מתפקדים באופן רחב במספר פריפורים עם ביצועים גבוהים, ומבטיחים שהציוד שומר ביצועים מצוינים במהלך פעילות ארוכה. מנהיגותם הטרמית הגבוהה הופכת אותם למרכיב בלתי נחוץ בניהול הטרמי של חומרי מחשב.
חלקי סיור חום של Extrusion משחקים תפקיד מפתח בהחלטת חום במפזרים סולאריים. ההפך השמשי יוצר הרבה חום בתהליך ההפך DC לחוץ האוויר, במיוחד תחת מטען כוח גבוה ומבצע לטווח ארוך. מכורי חום מחיצה הם עשויים ממחומרי מחברי אלמוניום בעל מנהיגות תרמית גבוהה, אשר יכולים לנהל ובמהירות להפיץ חום ממתקני הכוח של ההפך (כמו מודולים IGBT ומוספט) אל האוויר, להבטיח שהרכיבים הליבודים של ההפך עובדים בטמפרטורה יציבה, כך לשפר את יעילותם וחיי השירות שלהם.
בנוסף, עיצוב הסמינה של מכור החום החרץ מגביר את אזור השטח של התפשטות החום, מאפשר לשחרר חום לסביבה הסביבה מהר יותר וממנע את התאספות הטמפרטורה. האופיינים הקלים והתמימים שלה גם מאפשרים לו לעבוד קבוע במשך זמן רב בחוץ ובסביבות קשות, המתאימות לדרישות האמינות של מערכות אנרגיה סולרית. לכן, הכיור החום החשמלי במפזר השמשי לא רק משפר את יעילות ההתפרצות החום, אלא גם משפר באופן משמעותי את ההפעלות והבטיחות של המפזר, והוא רכיב ההתפרצות החום בלתי נחוץ בציוד השמשי.
FAQ
למה הכיור החום המתוקף שלי לא מתקרר כמו שציפיתי?
יכול להיות שכיור החום אינו במגע מספיק עם מקור החום, או שאבק התאסף על פני הכיור החום, משפיע על אפקט הקירור. להבטיח התקנה הנכונה ולשמור על פני השטח נקי יכולים לשפר את היציאות הקרירה.
איך אוכל לדעת אם מכור החום מוטען מדי?
אם טמפרטורת השטח של מכור החום ממשיכה לעלות והמכשיר לעתים קרובות מפעיל הגנה על חום יתר, זה יכול להצביע כי מכור החום מוטען יתר. תחשוב על מכור חום יעיל יותר או אוורור משפר.
איך אוכל להבטיח שכיור החום בקשר מלא עם השבב במהלך ההתקנה?
השימוש במשקה תורמית עם מנהיגה גבוהה או במשקות תורמיות יכול לעזור למלא את הפערים הקטנים בין הכיור החום לשבב כדי לשפר את הנהיגה תורמית.
למה הטיפול על פני השטח של מכור החום המוחץ חשוב?
טיפול על פני השטח (כמו שינוי) יכול לגביר את התנגדות לשיתוף והיכולת להחליף חום מרהיב של מכור החום, להאריך את חיי השירות ולהשפר את יעילות ההחליף החום.
ככל שיש יותר סנפים לכיור חום, ככל שיותר השפעה של התפשטות החום?
באופן כללי, סנפונות מגבילות את אזור התפשטות החום כדי לעזור לשפר את התפשטות החום, אבל סנפונות רבות מדי יכולים לעצור זרימת אוויר ולפחות יעילות התפשטות החום. חשוב לבחור את המספר המתאים והמרחב של סנפים.
למה מכור החום עושה רעש?
בדרך כלל, הרדיאטור עצמו חסר רעש, אבל המעריץ שימש איתו יכול לעשות רעש. תבדוק את האיזון והשפל של המאוורר, ותנקה את האבק באופן קבוע.
אפשר להשתמש ברדיאטורים מחוץ לאולמיניום?
Yes, but it is recommended to choose a radiator with anodized or other anti-corrosion treatment on the surface to adapt to outdoor humidity and temperature changes.
איך לקבוע אם הרדיאטור צריך להחליף?
אם יש שחיתה או דפורמה ברורה על פני הקריינטור, או הטמפרטורה של המכשיר מגבילה באופן משמעותי, ייתכן שצריך להחליף את הקריינטור.
האם הרדיאטור יכול להשתמש מחדש על מכשירים שונים?
כן, אבל הנקודה היא שהגודל והצורה של הרדיאטור מתאימים למתקן החדש, והמעטפה התרמית נקייה ומשתמשת מחדש כדי להבטיח יעילות העברת חום.
האם קרינטורים מחוסרים דורשים תחזוקה קבועה?
כן, ניקוי רגיל של אבק, לבדוק את הדיכוי של הבלגים התיקונים, ולבטיח שהחומר הנדרך הטרמי עם מקור החום הוא שלם יעזור לשמור על ביצועי התפשטות החום של הרדיאטור.
Kingka Tech Industrial Limited
אנו מתמחים בעיבוד CNC מדויק והמוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הטלקומוניקציה, תעופה וחלל, רכב, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקת כוח, מכשירים רפואיים, אלקטרוניקה אבטחה, תאורת LED וצריכת מולטימדיה.
לְהוֹסִיף:Da Long New Village, Xie Gang Town, דונגגוואן סיטי, מחוז גואנגדונג, סין 523598
אֶלֶקטרוֹנִי:
kenny@kingkametal.com
טל:
+86 1371244 4018